Una cattiva ventilazione dello stampo a iniezione porterà una serie di danni alla qualità delle parti in plastica e molti altri aspetti. Le principali manifestazioni sono le seguenti:

1) Durante il processo di stampaggio a iniezione, la massa fusa sostituirà il gas nella cavità. Se il gas non viene scaricato in tempo, sarà difficile riempire la massa fusa, con conseguente volume di iniezione insufficiente per riempire la cavità. _

2) Il gas che non viene rimosso in modo uniforme formerà una pressione elevata nella cavità e penetrerà nella plastica sotto un certo grado di compressione, causando difetti di qualità come pori, vuoti e tessuto sciolto.

3) Poiché il gas è altamente compresso, la temperatura nella cavità aumenta bruscamente, il che a sua volta provoca la decomposizione e la combustione della massa fusa circostante, provocando la carbonizzazione locale e la bruciatura delle parti in plastica. Appare principalmente alla confluenza delle due fusioni, gli angoli e la flangia del cancello. _

4) La rimozione non uniforme del gas rende la velocità di fusione che entra in ciascuna cavità diversa, quindi è facile formare segni di flusso e segni di fusione e ridurre le proprietà meccaniche delle parti in plastica. _

5) A causa dell'ostruzione del gas nella cavità, la velocità di riempimento sarà ridotta, il ciclo di stampaggio sarà influenzato e l'efficienza di produzione sarà ridotta.